1、馬釘機植毛刷：傳統(tǒng)制刷工藝，在刷輥或刷板表面打孔后，用馬釘植毛機將刷毛一根一根地植入刷輥或刷板中，用這種工藝生產的毛刷產品應用范圍很廣。首先，成本低。作為消耗品，必須考慮成本。但是馬釘植毛制作的毛刷輥有幾個缺點：一是密度不夠，因為打孔和植毛的每個孔之間都必須有一定的距離，如果有的話就無法種植高密度的效果。是一個距離。在一些特殊行業(yè)需要高密度刷輥進行操作時，不能使用這種帶馬釘機植毛的刷輥；二是刷絲的鍵合力不夠快。所謂馬釘植毛法，就是用鐵絲通過凸槽壓成“U”形。型扣用于固定刷絲，然后將其植入沖孔中。“U”型扣在孔內穿過，然后深入孔內緊固，使刷絲與滾軸結合，但張力有限。這種工藝對于一些特殊行業(yè)需要高速運轉的刷輥來說并不理想。通過一個凸槽。型扣用于固定刷絲，然后將其植入沖孔中。“U”型扣在孔內穿過，然后深入孔內緊固，使刷絲與滾軸結合，但張力有限。這種工藝對于一些特殊行業(yè)需要高速運轉的刷輥來說并不理想。通過一個凸槽。型扣用于固定刷絲，然后將其植入沖孔中。“U”型扣在孔內穿過，然后深入孔內緊固，使刷絲與滾軸結合，但張力有限。這種工藝對于一些特殊行業(yè)需要高速運轉的刷輥來說并不理想。

2、彈簧刷：采用彈簧刷工藝制成的毛刷輥，解決了密度高、牢度強的問題。在制造過程中，刷毛通過條刷設備壓制成鋁條或不銹鋼條，制成條。然后將毛刷繞在輥子上，兩端用子鍋焊接。全自動修毛一體機在一些特殊的工業(yè)生產中，需要制作一定間隙的彈簧刷，因為必須考慮除塵等特殊效果。

3、片刷：刷絲緊密排列在一起，然后放置在特定的模具中，通過沖壓機與鋼板形成一塊刷輪。制作刷輥時，可串聯多個刷輪。同時固定在滾筒上，這種工藝制成的毛刷的細絲密度可以很高，但缺點是成本高，生產效率慢。

4、注塑刷：將刷絲排列在專用模具中，然后通過注塑成型將刷絲和刷板一起成型。總的來說，目前的環(huán)衛(wèi)車掃路刷就是采用這種工藝制成的。